EN
Gyors linkek
i. Lámpakomponensek osztályozása és anyagválasztás
Szerkezeti illesztés
Lámpakötő (alap): fémes (alumínium ligature, zincligature), plastik (ABS, PC), cerámia, kő stb.
Lámparéteg/záró: fémes (acélcsöves, alumíniumcsöves), plastik, fa.
Lámpafedő: plastik, fémes, üveg, szövet, acril, papír stb.
Funkcionális kiegészítő
Fényforrás: LED lámpakicsap, lámpa (E27/E14 csatoló).
Környezetvédelmi komponensek: drótkabél, kapcsolók, dimmerek, áramadaptorok.
Csatlakozási részek: szúrűk, rögzítők, tengelyek, fedélzetelemek stb.
iI. a központi gyártási folyamat
1. Fémelőételek gyártása (pl. lámpatartó/kötő részvény esetében)
Folyamatlépések:
Zár bevezetése: Rajz alapján zár tervezése (üledékes ágyú formája, döntési forma).
Anyagvágás: Lézer-vágás, CNC-vágás vagy ütéses vágóhasználat fémlap/vonal vágására.
Öntözőfolyamat:
Üledékes ágyúzás: Omlott fém befektetése a formába, összetett alakzatokhoz alkalmas (pl. cinkhús lámpatartó).
Nyomás alatti formálás: Lapátmetalfelület nyomás alatti formálással, egyszerű szerkezetre alkalmas.
Csövek íveltetése/íveltetés: Használjunk csöves íveltetőgépet a fémes cső (lámpakaromi) alakításához.
Felületi kezelés:
Fésülés/húrítás: Eltávolítja a sarkokat és javítja a felületi minőséget.
Elektromos teppe (króm teppe, níkel teppe) vagy anódosítás (alumínium): védő, szép.
Lélegzet (festék szórása, festés): egyéni szín.
2. Plasztikus kiegészítők gyártása (pl. lámpafedő/alkalom például)
Folyamatlépések:
Bevonásformázás:
A plasztikus részecskék meleglőben fémforma közepén hígulnak, azután hűlés után alakulnak, amely alkalmas tömeggyártásra.
Anyag: ABS, PC, acrilika stb.
3D nyomtatás: Kisebb mennyiségű vagy bonyolult szerkezetű elemek esetén fénygörbítési (SLA) vagy fúvóanyag-os (FDM) technológiát lehet alkalmazni.
Felületi kezelés:
UV fedés: csillapító, növeli a világosságot.
Képernyő/ hőátvitel: mintavasztás.
3. Lámpafedél gyártás (különböző anyagfolyamatok)
Fém/Akril lámpafedél:
Lézer-vágás → Kanyarítás → Disszolga/rúdölés → Felszínkezelés (pl. drótvonás, festés).
Szövet/papír lámpafedél:
Vágás → Összeyesűítés/ragasztás → Karmazatlanítás (vas vagy plastik keret).
Üveg lámpakötél:
Fúvás (hagyományos folyamat) vagy súgólapozó nyomás → lassító lábnyugtatás → szélpolírozás.
4. Áramkörösszetevő gyártása
Fontos lépések:
Drahtschneiden: Draht abschneiden und auf Länge zurechtschneiden.
Választás: Kapcsoló, lámpakötő és dimmer modul összekapcsolása.
Isolációs kezelés: hőszűrő csöves vagy elektromos párnával burkolt solder kapcsolatok.
Teszt: Töltővel rövidzár és nyitott zár érzékelése.
5. Végleges gyártás és teszt
Gépi gyártás:
Csatlakoztassa a lámpatartót, a rúdöt és a lámpafedetet viszorral, kattintható csatlakozóval vagy klécssel.
Telepítse a fényforrást (például egy LED modult vagy lámpát).
Funkcionális teszt:
Váltási érzékenység, sűrítési funkció, stabilitás.
Biztonsági teszt: izoláció, hőemelkedési teszt (hosszú időre tekintve, hogy túlmeleged-e).
három, a kulcsfontosságú folyamat technológiája
Forma pontosság: közvetlenül befolyásolja a részek méret egyenletességét (tolerancia ±0,1 mm).
Felszínkezelés: Meghatározza a szöveget és a tartóságot (például galvanizálás, amely átmen keresztüli a sósprémtesztet).
Automatikus termelés: bérgyárógép, robotkar gyártással növeli az efficienciát.
Környezeti követelmények: RoHS tanúsítvány (káros anyagok korlátozása), hulladékok újrahasznosítása.
negyedik, gyakori problémák és megoldások
Fémcsírák: Adjunk hozzá csíráeltávolító folyamatot (rezgéses mérgezés vagy kézi mérgezés).
Tömörítés: Optimalizáljuk a befúrás paramétereit (hőmérséklet, nyomás, hűlési idő).
Körök rövidzáródása: szigorúan ellenőrizzük az izolációs réteget és a zárolási pontokat.
öt, Fejlesztési irány
Hordozható tervezés: aliumínium vagy szénhidrogén összetett anyag.
Intelligens integráció: Vezeték nélküli ellenőrzés hozzáadása (Wi-Fi/Bluetooth), érintésérzékeny érzékelés.
Környezetbarát anyagok: biodegradálható plastik, bambusza és fa a hagyományos plastik helyett.