EN
Tautan Cepat
pengelompokan aksesori lampu dan pemilihan bahan
Fitting struktural
Penyangga lampu (basis): logam (aluminium paduan, paduan seng), plastik (ABS, PC), keramik, batu, dll.
Lengan/bracket lampu: logam (pipa baja, pipa aluminium), plastik, kayu.
Kuningan lampu: plastik, logam, kaca, kain, akrylik, kertas, dll.
Aksesori fungsional
Sumber cahaya: lampu LED berbentuk bola, bohlam (antarmuka E27/E14).
Komponen rangkaian: kabel, saklar, pengatur kecerahan, adaptor daya.
Bagian penghubung: sekrup, pemberat, poros, pegas, dll.
iI. proses produksi inti
1. Produksi aksesori logam (dengan contoh pemegang lampu/bracket)
Langkah-langkah proses:
Desain cetakan: Menurut gambar desain cetakan (cetakan die casting, cetakan stamping).
Pemotongan bahan: Memotong lembaran logam/pipa menggunakan pemotongan laser, CNC cutting atau punching press.
Proses Penempaan:
Die casting: Injeksi logam cair ke dalam cetakan, cocok untuk bentuk yang kompleks (misalnya pemegang lampu alloy seng).
Pemotongan: Plat logam dengan pemotongan die stamping, cocok untuk struktur sederhana.
Pelengkungan pipa/bending: Gunakan mesin pelengkung pipa untuk membentuk pipa logam (lengan lampu).
Perlakuan Permukaan:
Pemolesan/pembuangan pasir: Menghilangkan sisikan dan memperbaiki permukaan.
Elektroda (pelapisan kromium, pelapisan nikel) atau anodizing (aluminium): tahan karat, indah.
Penyemprotan (cat semprot, cat): warna kustom.
2. Produksi aksesori plastik (mengambil contoh lampu atau dasar lampu)
Langkah-langkah proses:
Cetakan injeksi:
Partikel plastik meleleh setelah dipanaskan ke dalam cetakan, pembentukan dengan pendinginan, cocok untuk produksi massal.
Bahan: ABS, PC, akrylik, dll.
pencetakan 3D: Produksi skala kecil atau struktur kompleks dapat menggunakan teknologi pengerasan cahaya (SLA) atau deposisi fusi (FDM).
Perlakuan Permukaan:
Lapisan UV: tahan gores, meningkatkan kilau.
Layar/transfer termal: pencetakan pola.
3. Produksi penutup lampu (proses bahan yang berbeda)
Penutup lampu Logam/Akrilik:
Potong laser → Pengecoran → Las/pengencangan → Pengolahan permukaan (misalnya. tarikan kawat, penyemprotan).
Penutup lampu Kain/kertas:
Potong → Jahit/tambal → Pemasangan bingkai (bingkai logam atau plastik).
Kaca penutup lampu:
Pembuatan dengan meniup (proses tradisional) atau pencetakan cetakan → pengujian pendinginan → penggerindaan tepi.
4. Perakitan komponen rangkaian
Langkah-langkah utama:
Pemotongan kawat: Potong dan kupas kawat sesuai panjang.
Pengelasan: Hubungkan pemegang lampu, saklar, dan modul pengatur kecerahan.
Pengolahan isolasi: selubung panas atau pita listrik membungkus sambungan solder.
Uji: Gunakan multimeter untuk mendeteksi sirkuit pendek dan sirkuit terbuka.
perakitan akhir dan uji
Perakitan mekanis:
Pasang pemegang lampu, bracket, dan lampshade dengan baut, kait, atau lem.
Pasang sumber cahaya (seperti modul LED atau bohlam).
Uji fungsional:
Kesensitifan tombol, fungsi penyesuaian kecerahan, stabilitas.
Uji keamanan: isolasi, uji kenaikan suhu (apakah terlalu panas dalam waktu lama).
tiga, teknologi proses kunci
Ketepatan cetakan: memengaruhi konsistensi ukuran bagian (toleransi ±0.1mm).
Pengolahan permukaan: Menentukan penampilan tekstur dan keawetan (seperti pelapisan untuk lulus uji semprotan garam).
Produksi otomatis: mesin injeksi, perakitan lengan mekanik untuk meningkatkan efisiensi.
Persyaratan lingkungan: sertifikasi RoHS (membatasi zat berbahaya), daur ulang bahan limbah.
empat, masalah umum dan solusi
Burr logam: Tambahkan proses penghilangan burr (gerinda getar atau gerinda manual).
Keretakan plastik: Optimalisasi parameter pencetakan injeksi (suhu, tekanan, waktu pendinginan).
Pendek hubungan rangkaian: periksa secara ketat lapisan isolasi dan titik penyolderan.
lima, Arah Pengembangan
Desain ringan: bahan komposit logam aluminium atau serat karbon.
Integrasi cerdas: Tambahkan kontrol nirkabel (Wi-Fi/Bluetooth), penginderaan sentuhan.
Bahan ramah lingkungan: plastik biodegradabel, bambu dan kayu sebagai pengganti plastik tradisional.