i. Klasyfikacja akcesoriów do lamp i wybór materiałów
Element strukturalny
Podstawa lampy: metal (stop aluminium, stop cynkowy), plastik (ABS, PC), ceramiczny, kamień itp.
Ramię/ramka lampy: metal (rura stalowa, rura aluminiowa), plastik, drewno.
Abażur: plastik, metal, szkło, tkanina, plexi, papier itp.
Funkcjonalny akcesorium
Źródło światła: dioda LED, żarówka (interfejs E27/E14).
Komponenty elektroniczne: przewody, przełączniki, regulatorzy jasności, przekształtniki prądu.
Części łączące: śruby, zapięcia, wały, sprężyny itp.
iI. podstawowy proces produkcyjny
1. Produkcja akcesoriów metalowych (przykładowo trzymając trzon lampek/przybornik).
Kroki procesu:
Projektowanie formy: Projektowanie formy na podstawie rysunku (formy do lejania, formy do wyciskania).
Cięcie materiału: Cięcie blachy/metalu ruroatego za pomocą cięcia laserowego, CNC lub prasowania.
Proces formowania:
Leczenie: Wstrzyknięcie topionego metalu do formy, odpowiednie dla złożonych kształtów (np. trzon lampek z ligatury cynkowej).
Wyściskanie: Blacha metalowa formowana przez wyduszanie, odpowiednia do prostych konstrukcji.
Wyginanie rur/wyginanie: Użyj maszyny do wyginania rur, aby nadać kształt metalej rurze (ramię lampy).
Obróbka powierzchni:
Obrabianie/polowanie piaskiem: Usuwanie burt i poprawa jakości powierzchniowej.
Elektroodparowy (chromowanie, niklowanie) lub anodowanie (aluminium): odporny na rdzę, piękny.
Lakierowanie (lakier spieniony, farba): kolor na zamówienie.
2. Produkcja akcesoriów z plastiku (przykład: abażur/lampa)
Kroki procesu:
Odlewanie wtryskowe:
Cząsteczki plastiku topnieją po nagraniu w formie, chłodzenie i formowanie, nadaje się do produkcji masowej.
Materiał: ABS, PC, plexi itp.
druk 3D: Małe partii lub złożone struktury mogą być photocured (SLA) lub technologią fused deposition (FDM).
Obróbka powierzchni:
Nakładanie warstwy UV: antydrapieżne, zwiększa blask.
Druk ekranowy/przenosny: drukowanie wzorów.
3. Produkcja abażurów (różnicowe procesy materiałów)
Abażur metalowy/akrylowy:
Wycinanie laserowe → Wyginanie → Spawanie/szycie → Obsługa powierzchni (np. szlifowanie, malowanie).
Abażur tkaninowy/papierniczy:
Cięcie → Szycie/lepienie → Montaż ramy (ramka metalowa lub plastikowa).
Żyrandol z szkła:
Wydmuchiwanie (tradycyjny proces) lub wytłaczanie w formie → wybielanie → polerowanie krawędzi.
4. Montaż elementów elektronicznych
Kluczowe kroki:
Przycinanie drutu: Przytnij i obierz drut do odpowiedniej długości.
Sparwanie: Połącz trzymarkę, wyłącznik i moduł dimera.
Traktowanie izolacyjne: skurczalny rurek lub taśma izolacyjna owinięta połączenia spawanych.
Test: Użyj multimetera do wykrywania zwarcia i rozłączeń.
zestawienie końcowe i test
Zestawienie mechaniczne:
Przymocuj trzymak lampy, ramkę i abażur za pomocą śrub, zapięć lub kleju.
Zainstaluj źródło światła (takie jak moduł LED lub żarówkę).
Test funkcjonalny:
Wrażliwość przełączania, funkcja regulacji jasności, stabilność.
Test bezpieczeństwa: izolacja, test podniesienia temperatury (czy jest przegrzany w długim czasie).
trzy, kluczowe technologie procesu
Dokładność formy: bezpośrednio wpływa na spójność rozmiaru części (dopuszczalna różnica ±0,1mm).
Obróbka powierzchni: Określa wygląd tekstury i trwałość (np. galwanizacja przechodzi test mglistego atmosferycznego opadu).
Produkcja automatyczna: maszyna do wtrysku, zbiór mechanicznych ramion do poprawy efektywności.
Wymagania środowiskowe: certyfikacja RoHS (ograniczenie szkodliwych substancji), recykling materiałów odpadowych.
czwarte, typowe problemy i ich rozwiązania
Metalowe krawędzie: dodaj proces usuwania krawędzi (szlifowanie wirujące lub ręczne szlifowanie).
Kurczenie się plastiku: zoptymalizuj parametry formowania przez wtrysk (temperatura, ciśnienie, czas chłodzenia).
Krótkie złącze w obwodzie: ściśle sprawdzaj warstwę izolacyjną i punkty spawu.
piąte, Kierunek Rozwoju
Projektowanie lekkie: wykorzystanie stopu aluminium lub złożonych materiałów węglowych.
Integracja inteligentna: Dodaj bezprzewodowe sterowanie (Wi-Fi/Bluetooth), dotykowe czujniki.
Eko-materialy: biodegradowalne plastiki, bambus i drewno zamiast tradycyjnych plastików.